Tekniki ta 'wweldjar u essenzjali ta' ħadid issaldjar elettriku
1. Trattament tal-wiċċ tal-partijiet tal-iwweldjar
Il-komponenti tal-welding li jiltaqgħu magħhom fl-iwweldjar manwali tal-ħadid tal-issaldjar huma diversi partijiet u wajers elettroniċi. Sakemm ma jintużawx komponenti elettroniċi fil-"perjodu ta 'assigurazzjoni" taħt kundizzjonijiet ta' produzzjoni fuq skala kbira, ix-xogħol ta 'tindif tal-wiċċ huwa ġeneralment meħtieġ biex jitneħħa s-sadid, tbajja taż-żejt, trab u impuritajiet oħra li jaffettwaw il-kwalità tal-iwweldjar mill-wiċċ tal-iwweldjar. Metodi sempliċi u faċli bħall-brix mekkaniku u l-alkoħol, l-għorik tal-aċetun, eċċ huma komunement użati f'operazzjonijiet manwali.
2. Iwweldjar minn qabel
L-issaldjar minn qabel jirreferi għat-tixrib tal-wajers taċ-ċomb jew il-partijiet tal-iwweldjar konduttivi tal-komponenti li għandhom jiġu issaldjati bil-istann bil-quddiem, magħrufa komunement bħala kisi tal-landa, kisi tal-landa, kisi tal-landa, eċċ Prewelding huwa preċiż minħabba li l-proċess u l-mekkaniżmu tiegħu huma l-proċess kollu kollu tal-istann - l-istann jixxarrab il-wiċċ tal-istann, u jifforma saff ta 'twaħħil permezz tad-diffużjoni tal-metall, li jirriżulta f'saff ta' kisi tal-istann fuq il-wiċċ tal-istann.
L-issaldjar minn qabel mhuwiex operazzjoni indispensabbli għall-issaldjar, iżda huwa kważi essenzjali għall-issaldjar manwali, speċjalment għal xogħol ta 'manutenzjoni, debugging u żvilupp.
3. Tużax fluss eċċessiv
Ammont xieraq ta 'fluss huwa essenzjali, imma taħsibx li aktar huwa aħjar. Rosin eċċessiv mhux biss jikkawża l-ammont ta 'xogħol ta' tindif madwar il-ġonta tal-istann wara l-iwweldjar, iżda wkoll itawwal il-ħin tat-tisħin (tidwib tar-rożin, volatilizzazzjoni, u sħana li tinġarr), tnaqqas l-effiċjenza tax-xogħol; Meta l-ħin tat-tisħin ma jkunx biżżejjed, huwa faċli li titħallat fl-istann u tifforma difetti ta '"inklużjoni tal-gagazza".
Meta l-iwweldjar tal-komponenti tal-iswiċċ, il-fluss eċċessiv jista 'faċilment jgħaddi lejn il-kuntatti, li jirriżulta f'kuntatt fqir. L-ammont xieraq ta 'fluss ta' issaldjar għandu jkun li l-fwieħa maħlula tista 'biss ixxarrab il-ġonta tal-istann li trid tiġi ffurmata, u l-fwieħa maħlula m'għandhiex tgħaddi fil-wiċċ tal-komponent jew toqba tas-sokit (bħal sokit IC) permezz tal-bord stampat. Għal wajers tal-iwweldjar bil-qalba tar-rosin, bażikament m'hemmx bżonn li jerġa 'japplika fluss.
4. Żomm il-ponta tal-ħadid issaldjar nadif
Minħabba li r-ras tal-ħadid issaldjar hija fi stat ta 'temperatura għolja għal żmien twil waqt l-iwweldjar u tiġi f'kuntatt ma' sustanzi bħal fluss li jgħaddu minn dekompożizzjoni termali, il-wiċċ tiegħu huwa ossidizzat faċilment u jifforma saff ta 'impuritajiet suwed, li kważi jiffurmaw insulazzjoni saff, li jikkawża li r-ras tal-ħadid tal-issaldjar titlef l-effett tat-tisħin tagħha. Għalhekk, huwa meħtieġ li timsaħ l-impuritajiet fuq il-qafas tal-ħadid tal-issaldjar fi kwalunkwe ħin. Huwa wkoll metodu komuni biex timsaħ ir-ras tal-ħadid tal-issaldjar b'ċarruta niedja jew sponża fi kwalunkwe ħin.
5. It-tisħin jiddependi fuq pontijiet tal-istann
F'operazzjonijiet mhux tal-linja tal-assemblaġġ, hemm diversi forom ta 'ġonot tal-istann li jistgħu jiġu wweldjati f'daqqa, u ma nistgħux nibdlu kontinwament ir-ras tal-ħadid tal-istann. Biex tittejjeb l-effiċjenza tat-tisħin tar-ras tal-ħadid tal-issaldjar, huwa meħtieġ li tifforma pont tal-issaldjar għat-trasferiment tas-sħana. L-hekk imsejjaħ pont tal-istann huwa pont li jżomm ammont żgħir ta 'istann fuq il-ħadid tal-istann bħala pont tat-trasferiment tas-sħana bejn ir-ras tal-ħadid tal-istann u l-weldjatura waqt it-tisħin.
Ovvjament, minħabba l-effiċjenza tal-konduttività termali ħafna ogħla tal-metall likwidu meta mqabbel mal-arja, il-weldjatura tissaħħan malajr għat-temperatura tal-iwweldjar. Għandu jiġi nnutat li l-ammont ta 'landa miżmum bħala pont tal-istann m'għandux ikun wisq.
6. L-ammont tal-issaldjar għandu jkun xieraq
L-issaldjar eċċessiv mhux biss jikkonsma bla bżonn landa aktar għalja, iżda wkoll iżid il-ħin tal-issaldjar u b'mod korrispondenti tnaqqas il-veloċità tax-xogħol. Aktar serjament, f'ċirkwiti ta 'densità għolja, landa eċċessiva tista' faċilment tikkawża short circuits li ma jistgħux jinstabu. Madankollu, issaldjar ftit wisq ma jistax jifforma rabta solida, tnaqqas is-saħħa tal-ġonot tal-istann, speċjalment meta issaldjar wajers fuq il-bord, issaldjar insuffiċjenti ħafna drabi jwassal għal distakk tal-wajer.
7. L-iwweldjar għandhom ikunu sodi
Tiċċaqlaqx jew tivvibra l-istann qabel ma jissolidifika, speċjalment meta tuża pinzetta biex tikklampja l-istann. Kun żgur li tistenna li l-istann jissolidifika qabel ma tneħħi l-pinzetta. Dan huwa minħabba li l-proċess ta 'solidifikazzjoni tal-istann huwa proċess ta' kristallizzazzjoni. Skont it-teorija tal-kristallizzazzjoni, il-forzi esterni (moviment tal-biċċa tal-welding) matul il-proċess tal-kristallizzazzjoni se jbiddlu l-kundizzjonijiet tal-kristallizzazzjoni, li jwasslu għall-grossatezza tal-kristall u l-hekk imsejjaħ "welding kiesaħ".
Il-fenomenu tad-dehra huwa li l-wiċċ huwa matte u fil-forma ta 'fdal tal-fażola; L-istruttura interna tal-ġonta tal-istann hija maħlula, suxxettibbli għal spazji tal-arja u xquq, li tirriżulta fi tnaqqis fis-saħħa tal-ġonta tal-istann u konduttività fqira. Għalhekk, qabel ma l-istann jissolidifika, huwa meħtieġ li l-istann jinżamm stazzjonarju. F'operazzjoni prattika, jistgħu jintużaw diversi metodi adattati biex jiffissaw l-istann jew jistgħu jintużaw miżuri ta 'kklampjar affidabbli.
8. Għajnuniet għat-tneħħija tal-ħadid tal-issaldjar
L-evakwazzjoni tal-ħadid issaldjar għandha ssir f'waqtha, u l-angolu u d-direzzjoni waqt l-evakwazzjoni għandhom ċerta relazzjoni mal-formazzjoni tal-ġonot tal-istann. Dawwar bil-mod il-ħadid tal-istann meta tneħħiha biex iżżomm l-ammont xieraq ta 'istann fil-ġonta tal-istann, li jeħtieġ li tkun esperjenzata f'operazzjoni prattika.
